变速箱齿轮的热处理技术要求为:齿面硬度58~62(HRC);心部硬度33~48(HRC);变形量不大于0.25mm;金相组织的表层为回火马氏体+均匀分布的细粒状碳化物+少量残余奥氏体,金相组织的心部为低碳马氏体+少量铁素体。①毛坯的预备热处理:20CrMnTi钢变速箱齿轮在加工时,要求有高的光洁度,良好的切削加工性,使插齿的切屑呈卷曲带状,减轻机床负荷也延长刀具的寿命。因此进行正火处理后,硬度应在179~217(HB)之间,得到均匀分布的片状珠光体+铁索体,确保了上述要求。其正火工艺温度为950~970℃,透烧后空冷或吹风、喷雾冷却,若硬度低可采取先水冷后空冷的措施。②齿轮的渗碳:…
2022/05/17 16:06
为了保证齿轮加工的细节,对操作过程的要求仍然相对较高,每个环节都有严格的要求。以下是在齿轮加工过程中需要注意的细节。1.连接是齿轮润滑和清洁的一个非常重要的步骤,所以在检查齿轮磨齿之前,我们应该清洁齿轮磨齿,然后拆卸齿轮磨齿和周围部件。2.许多因素会直接影响齿轮磨齿的使用寿命,尤其是制造、组装和使用,这与齿轮磨齿的使用寿命密切相关。只有做好每一个环节,齿轮磨齿才能处于良好的工作状态,进而延长使用寿命。3.我们需要检查齿轮磨齿的润滑剂。因为润滑非常重要,它不仅适用于齿轮磨齿,也适用于轴承。需要注意的是,齿轮磨齿不应添加过多润滑脂。齿轮磨齿润滑剂的检查方法如下:用少量润滑剂摩擦两个手指。…
2022/05/17 16:15
进入21世纪后,我国弧齿锥齿轮机床已进入全数控阶段,并逐步向高精度、大加工直径方向发展。它不仅可以加工直径大于1000毫米的高精度螺旋锥齿轮,而且可以独立建造一条高精度螺旋锥齿轮数字化加工闭环生产线,改变了过去所有数控螺旋锥齿轮机依赖进口的局面。高精度螺旋锥齿轮作为汽车、石油、能源和航空航天工业的关键传动部件,其理论、设计、加工技术和创新能力是一个国家制造业发展水平的重要标志。目前,螺旋锥齿轮行业已经开始将高精度螺旋锥齿轮技术与计算机技术和智能制造技术相结合。新的更成熟的理论设计、加工热处理技术和新材料不断出现,弧齿锥齿轮的质量不断提高。我国对螺旋锥齿轮的研究相对较晚,…
2022/11/01 11:24